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【慧聪玻璃网】1994年具有自主知识产权的国产水平锟道式钢化玻璃设备成功投产，掀开了我国玻璃深加工设备制造业的新篇章。最近10年是我国玻璃设备制造业发展最快的10年。玻璃设备制造企业的数量由原来的二三十家增长到现在的100余家，预处理、钢化、中空、夹层、镀膜设备系列产品成龙配套，形成广东、洛阳、山东、河北等生产基地，2011年设备产值达到了100多亿元人民币。
2012年国产设备价格低廉，性价比好，降低我国深加工玻璃的生产成本。我国深加工玻璃产品80%以上由国产设备生产，为我国玻璃行业的发展壮大起到有力的支持作用。
把握玻璃深加工的重点和方向
在建筑和汽车两大应用领域，玻璃产品作为一种基础材料，日益扮演更多角色，进一步向功能多样化、重量轻型化、形状复杂化发展。这都为玻璃生产和加工设备带来更多机遇和挑战。
建筑玻璃方面，Low-e将成为发展的主流。LOW-E玻璃是近10年来成长最快的深加工产品。石油等能源危机必将推动世界各国更加重视节能，相应法律法规体系将逐步建立和完善。
许多国家的建筑安全法规对建筑玻璃使用都有强制规定，高层建筑的和节能要求会推动Low-e安全中空玻璃需求继续走高。Low-e玻璃生产和加工设备成为各大玻璃设备厂商争夺的焦点，谁在这场争夺中胜出，谁就会赢得未来。
紧随汽车发展趋势，汽车玻璃正在向个性化、环境友好、舒适架乘、更安全、易于通信等方向发展。目前，世界玻璃加工设备的发展大趋势是生产过程柔性化、生产设备多功能化，工艺流程具有高度的可重复性，使加工过程更精确。设备控制实现自动化，保证在高温、高速和高精确下的加工玻璃没有缺陷，并达到要求的尺寸公差。
汽车和建筑玻璃厚度在降低，薄玻璃给玻璃深加工设备和加工技术提出更高要求。很多玻璃深加工企业都在提高生产线的生产效率，整合深加工生产工艺流程各环节。同时，设备组装采用模块化，设备与生产企业的全球信息服务系统不断完善，通过实时通信技术提供对设备的快速保障，这些都成为今后玻璃深加工设备发展的趋势。
利用好中小企业国际市场开拓资金
中小企业国际市场开拓资金是指中央财政用于支持中小企业开拓国际市场各项业务与活动的政府性预算基金和地方财政自行安排的专项资金。它分为中央使用和地方使用两部分，实行中央和地方两级管理。地方使用部分由中央财政预算拨付的专项资金和地方财政自行安排的专项资金组成。2002年以来，平板玻璃及深加工设备行业每年约有12个中央管理企业或团体项目获得支持。深加工玻璃设备生产企业可参加团体项目，也可以向企业所在省市外贸厅、局积极申请。
加强产业链上下游的合作
国际上著名的设备制造公司大多以专取胜。我国玻璃设备行业作为一个产业，
